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主軸電機(jī)發(fā)熱故障維修
主軸電機(jī)運(yùn)行中發(fā)熱是常見故障,不僅影響加工精度,還可能損壞電機(jī)繞組,需精準(zhǔn)定位原因并及時處理。其核心發(fā)熱原因主要分為四類:一是潤滑不良,軸承缺油、潤滑脂老化或選型不當(dāng),導(dǎo)致轉(zhuǎn)動阻力增大,摩擦生熱加劇,尤其高速運(yùn)行時發(fā)熱更明顯;二是負(fù)載異常,加工負(fù)載超過電機(jī)額定功率,或主軸卡滯、同軸度偏差,使電機(jī)過載運(yùn)行,電流升高引發(fā)發(fā)熱;三是冷卻系統(tǒng)故障,水冷式電機(jī)冷卻水流量不足、水溫過高,風(fēng)冷式電機(jī)風(fēng)扇損壞、風(fēng)道堵塞,導(dǎo)致散熱失效;四是電氣故障,繞組絕緣老化、局部短路,或變頻器參數(shù)設(shè)置不合理,造成電機(jī)運(yùn)行效率下降,電能轉(zhuǎn)化為熱能過多。
主軸電機(jī)維修時先停機(jī)冷卻,檢查潤滑系統(tǒng),補(bǔ)充或更換適配潤滑脂;再排查機(jī)械傳動部分,校正同軸度、清除卡滯異物;隨后檢查冷卻系統(tǒng),疏通風(fēng)道、檢修風(fēng)扇或調(diào)整冷卻水參數(shù);最后檢測電氣回路,用萬用表排查繞組故障,優(yōu)化變頻器參數(shù)。通過針對性處理,可有效解決電機(jī)發(fā)熱問題,恢復(fù)其正常運(yùn)行狀態(tài)。